Leonardo: Waarom loopt onze schuursband dwars?
Bij 1500 mm ontbramen zit de kost niet alleen in de aankoopprijs. Schuurbanden, energie, bandwissels en insteltijd lopen jarenlang door. De Leonardo is precies rond die kostenposten ontworpen.
Wie een ontbraammachine beoordeelt, vergelijkt al snel werkbreedte, aggregaten en aankoopprijs. Maar de machine blijft daarna duizenden uren verbruiksgoederen en energie gebruiken. Voor VG Machines was dat het uitgangspunt bij de ontwikkeling van de Leonardo: niet de laagste aanschafprijs nastreven, maar de total cost of ownership per afgewerkt onderdeel verlagen.
Het meest zichtbare verschil is de schuurband. In plaats van een brede band die over de volledige werkbreedte loopt, gebruikt de Leonardo een band van 150 x 4925 mm die transversaal over het werkstuk beweegt. Daardoor wordt de volledige band gelijkmatiger benut, ook wanneer onderdelen vaak op dezelfde plaats op de transportband worden gelegd. Volgens VG Machines kan de standtijd daardoor, afhankelijk van de toepassing, tot vijf keer langer zijn. Tegelijk kost de smallere band aanzienlijk minder; in de eigen vergelijking kan de aankoopprijs van het verbruiksgoed tot ongeveer een tiende van een klassieke brede band dalen.
Ook het geïnstalleerde vermogen blijft beperkt. De schuurbandmotor heeft een vermogen van 7,5 kW en de vacuümfixatie 3 kW. VG Machines becijfert het energieverbruik daarmee tot 40% lager dan bij klassieke 1500 mm configuraties waarmee het systeem werd vergeleken. Minder vermogen betekent niet dat de randbewerking lichter wordt uitgevoerd: een schuurschoen vormt zich rond het werkstuk, zodat de druk gericht op de randen terechtkomt en het vlakke oppervlak minimaal wordt belast.
Na het schuuraggregaat zorgen vier pendelende topborstels voor de afronding van buiten- én binnencontouren. Met Advanced Control worden druk en procesparameters digitaal ingesteld en als recept bewaard. Na een borstelwissel bepaalt de machine automatisch het nieuwe nulpunt; tijdens de productie wordt slijtage gemeten en gecompenseerd. Dat beperkt proefstukken en maakt het resultaat minder afhankelijk van de operator.
De Leonardo combineert zo 1500 mm werkbreedte met een andere kostenstructuur: minder bandverbruik, minder bandwissels, lager elektrisch vermogen en minder tijd voor opnieuw instellen. Precies die combinatie leverde de machine een nominatie op voor de EuroBLECH Innovation Award 2026. Daarmee verschuift de vergelijking van alleen de aankoopprijs naar de kosten over de volledige gebruiksduur: verbruiksgoederen, energie, wisseltijd en instelwerk inbegrepen.
