Warny & Co: Flexibele plaatbewerking van prototype tot complexe serieproductie

Eigen gereedschapsbouw en 3D-lasersnijden maken ook kleine series haalbaar

Warny & Co in St. Vith ontwikkelt zich steeds meer in de richting van een industriële toeleverancier van plaatwerk: van prototypes en complexe plaatwerkdelen tot en met compleet afgewerkte samenstellingen. Flexibiliteit, maatwerk en complete oplossingen voor klanten bedenken zijn de kernwaarden van het bedrijf.

Industrieel toeleverancier

In de productiehallen van Warny, aan de rand van St. Vith, staan alle machines die nodig zijn om plaatwerk van A tot Z af te werken. Van 2D- en 3D-lasersnijders, meerdere dieptrekpersen, een guillotineschaar die vanaf coil knipt tot apparatuur voor het lassen en assembleren van complete constructies. Van prototypes tot en met kleine en middelgrote series.

Warny produceert sinds 1961 plaatwerk. Nog steeds maakt het elke maand zo’n honderd chassis voor de 2CV, een van Frankrijks populairste klassiekers. De laatste jaren profileert het bedrijf zich met succes als een industriële toeleverancier van kleine en middelgrote series plaatwerkproducten. Zo produceert het plaatwerk voor telescooparmen van een lakinstallatie voor vliegtuigen, een product van een bedrijf uit de regio. Ook maakt het een kleine serie spoelbakken voor een keukenfabrikant.

De kracht van Warny is het bedenken van slimme oplossingen en daarna produceren, ook als het om nicheproducten gaat. Michael Warny: “In de carrosseriebouw voor klassieke auto’s zien we klanten terugkomen die voorheen in China lieten produceren. China wil massaproductie; bedrijven willen er niet meer voor een nichemarkt werken. Daarom komen de klanten nu naar ons, want wij zoeken juist niches op. Kleine series, daar zijn we sterk in.”

Complete workflow

Warny kan succesvol in niches opereren omdat het bedrijf de complete workflow voor plaatwerk in huis heeft. Het begint bij de dieptrekpersen (de zwaarste is een pers van 650 ton voor plaatformaten tot 3.200x2.000 mm), inclusief CNC-freescapaciteit om de dieptrekgereedschappen te maken en 3D-scanners voor maatwerkcontrole.

Ook kan het dankzij ervaring met SolidWorks en Mastercam klanten helpen producten te optimaliseren en CNC-programma’s te maken. Gaat het om kleinere aantallen, dan worden de gereedschappen in huis uit kunststof gefreesd. Hoewel deze een beperkte levensduur hebben, is dat bij kleinere aantallen de meest economische oplossing. Warny dieptrekt ook met stalen gereedschappen die klanten zelf aanleveren.

Flexibiliteit behouden

Dankzij de 3D-fiberlaser PrimaPower Rapido Fiber en de 2D-lasersnijmachine Lynx FL-3015 van LVD heeft Warny bij persdelen geen complexe en dure snijstempels nodig. De stukken worden eerst geperst en daarna met de 3D-lasersnijmachine bewerkt voordat de andere bewerkingen worden uitgevoerd. “De klant bespaart niet alleen op de dure snijstempels, maar behoudt ook flexibiliteit. Als je iets wilt wijzigen aan zo’n snijstempel, is dat kostbaar. In onze 3D-lasersnijder is een wijziging niet meer dan een aanpassing in het programma.” Flexibiliteit als een kerncompetentie van Warny.

65 jaar ervaring en vakmanschap

Naast de industriële toelevering koestert Michael Warny de fundamenten waarop zijn vader vanaf 1961 het bedrijf heeft opgebouwd: de productie van chassis en plaatwerk voor klassieke auto’s, vooral Franse. “Die verkopen we onder onze eigen merknaam Bestclassicparts aan leveranciers in heel West-Europa”, zegt Michael Warny, de tweede generatie in het familiebedrijf. De tweede productlijn bestaat uit stalen plantenbakken die onder de merknaam ODCube worden verkocht. Geen massawerk, maar degelijke kwaliteit (Warny is ISO 9001-gecertificeerd), vaak projectgericht voor bijvoorbeeld hotels die iets anders willen dan de standaard bakken.

Warny staat open voor nieuwe industriële projecten en samenwerking.