Gouden trio van software, lasersnijmachine en plooibank
LVD doet Elmech verder groeien met totaaloplossing
Als machinebouwer wil Elmech zoveel mogelijk werkzaamheden zelf uitvoeren. Om dit aandeel voor de plaatbewerking verder op te krikken, investeerde men in een nieuwe lasersnijmachine en plooibank van LVD. "Samen met de bijhorende CADMAN-software vormt dit een gouden combinatie, die ons voordelen biedt op diverse fronten. Zo gaat de capaciteit op een efficiënte manier omhoog, terwijl de foutenlast verlaagt. Hiermee kunnen we immers perfecte stukken fabriceren", stelt medezaakvoerder David Baeten.
Maatwerk in rvs
Het verhaal van Elmech uit het Limburgse Oudsbergen is er één van organische groei; zowel wat de organisatie, activiteiten als klanten betreft. Oprichter Johan Vanoppen heeft ondertussen immers drie medezaakvoerders naast zich. Zij verdelen de taken op het vlak van engineering, productie, sales en administratie. Samen met de zestigtal medewerkers realiseren zij tegenwoordig een jaaromzet van zo'n 16,5 miljoen euro.
"Wij zijn in 1997 gestart als een servicebedrijf met onderhouds- en herstelwerkzaamheden, waarbij de naam Elmech verwijst naar elektriciteit en mechanica", weet David Baeten, die verantwoordelijk is voor de productie. "Door de jaren heen zijn we op aangeven van de klanten echter geëvolueerd naar een machinebouwer, en dit vooral voor de voedingsindustrie, farmacie en afvalverwerking."
De link tussen die diverse sectoren is rvs. "Ons hele machinepark – met zowel verspanings- als plaatbewerkingsmachines en lastoestellen – is hier dan ook op afgestemd. Door die bewerkingen in eigen huis te doen, zijn we niet afhankelijk van de planning van toeleveranciers. Snelheid en flexibilteit zijn dan ook onze grootste troeven. Ook vandaag blijven we overigens meegroeien met de klanten: hebben zij projecten in het buitenland, dan wij ook. Zo vind je tegenwoordig over de hele wereld unieke machines die in onze werkplaats gefabriceerd zijn", klinkt het trots.
Op elkaar afgestemd
Een grootschalig project deed de productiemanager samen met de engineeringverantwoordelijke uitkijken naar een nieuwe plaatwals op EuroBLECH 2024. Daar was het duo evenwel vooral onder de indruk van de huidige plooibanken, die veeleer aan de vereiste kwaliteit leken te voldoen om de gemaakte stukken met een laserlastoestel af te werken.
"De combinatie bespaart ons heel wat tijd in de engineeringstap en vermindert de foutenlast bij de productie aanzienlijk"
"Op de stand van LVD zagen we al een indrukwekkende demo. Na onze terugkomst besloten we om hen samen met een paar andere machinefabrikanten uit te dagen met een complexe opdracht. LVD kwam als beste uit die oefening, met hun combinatie van de CADMAN-software met de Puma-lasersnijmachine en de Easy-Form-afkantpers. Alles is daarbij perfect op elkaar afgestemd", zegt Baeten.
First part, right part
De CADMAN-SDI-software (Smart Drawing Importer) gaat uit van het geassembleerde eindproduct en filtert de 3D-onderdelen hieruit, waarbij ook gecontroleerd wordt of de tekening technisch correct is. Vervolgens wordt er automatisch een maakbare en kostenefficiënte snij- en plooioplossing gegenereerd voor de bijhorende softwarepakketten van de bewerkingsmachines.
"Dit bespaart ons heel wat tijd in de engineeringstap en vermindert de foutenlast bij de productie aanzienlijk, wat natuurlijk belangrijke punten zijn bij het maken van unieke stukken. Wij willen alle gefabriceerde onderdelen meteen juist hebben: first part, right part", legt de zaakvoerder uit.
"Door een stuk verantwoordelijkheid van de werkvoorbereiders en operatoren weg te nemen en die te borgen in de software, zijn we ook minder afhankelijk van hen en hun vakmanschap. Ook dit is mooi meegenomen, gezien het huidige gebrek aan technische profielen. Zelfs complexe bewerkingen die we voorheen slechts aan één ervaren medewerker konden toevertrouwen, kunnen we nu gerust ook aan drie anderen overlaten, dankzij de intuïtieve software. Zo kunnen we de medewerkers dus makkelijker laten roteren, wat zij zelf ook als een pluspunt ervaren."
In eigen beheer
Concreet stelde LVD hun Puma 3015-lasersnijmachine en de Easy-Form 220/40-afkantpers voor, afgestemd op de productrange van Elmech. Op de lasersnijmachine kan men rvs-platen van 3 bij 1,5 m tot 25 mm dik snijden, met een 6 kW laserbron en een wisseltafelsysteem. De plooibank heeft een werkkracht van 220 ton en een werklengte van 4 m.
"De plooibank heeft twee optionele plaatvolgsystemen, wat enerzijds de ergonomie voor de operator ten goede komt en anderzijds ook de nauwkeurigheid verbetert bij grote stukken. Ze is ook uitgerust met een dubbele aanslag en een hoekmeetsysteem, wat de mogelijkheden en betrouwbaarheid vergroot. Zo kunnen de kwaliteit en capaciteit omhoog, en kunnen we nog meer werkzaamheden in eigen beheer uitvoeren", legt Baeten uit.
LVD stond zelf in voor de opleiding rond de verschillende offline softwaremodules voor alle betrokken medewerkers. Daarna volgde de onsite opleiding rond de machines. "Dit is vlot verlopen. Ook in het naverkooptraject hebben we het volste vertrouwen in hen. Zij kunnen inbellen en meekijken, om zo eventuele problemen te verhelpen. En indien echt nodig, zijn ze als Belgische fabrikant vrij snel ter plaatse", klinkt het nog.
