Dual-station las-cobot verhoogt productiviteit
EasyWelder blijft lassen tijdens omstellen
Teqram introduceert de EasyWelder, een las-cobotcel ontwikkeld voor metaalbedrijven die capaciteit willen vergroten zonder flexibiliteit te verliezen. Dankzij een dual-station opzet kan de robot doorlassen terwijl de operator aan de andere zijde opspant of producten wisselt. “Met de EasyWelder hebben we een systeem ontwikkeld dat continu blijft produceren en eenvoudig te programmeren is,” zegt Frans Tollenaar, directeur van Teqram.
Dual-station configuratie
In plaats van één werkplek beschikt de EasyWelder over twee afzonderlijke lastafels. Terwijl de cobot aan de ene kant last, kan aan de andere kant veilig een nieuw product worden voorbereid. Dit beperkt stilstand tijdens wissels en verhoogt de effectieve boogtijd tot wel 80%, wat de benutting van de installatie merkbaar verbetert.
Veilige werkruimte
De cel heeft een automatisch bewegende afscherming met UV-filterende vensters, zodat op hoge snelheid veilig kan worden gelast met goed zicht op het proces. Beide lastafels van 1200 x 1200 mm zijn van drie zijden toegankelijk voor eenvoudig opspannen. Voor grotere werkstukken zijn de stations te koppelen tot één gebied van 2900 x 1200 mm.
Eenvoudig programmeren
De EasyWelder is ontworpen voor lassers zonder robotervaring. Met een intuïtieve interface en templates zijn gangbare bewerkingen — zoals cirkelnaden, kettinglassen, hechtlassen, meerlagenlassen en langsnaden — binnen enkele minuten in te leren.
Snel teachen
Operators begeleiden de robotarm handmatig langs de lasnaad en slaan punten op via knoppen op de robotkop of een ring. De lascode wordt automatisch gegenereerd, wat tot 70% programmeertijd bespaart. Na een halve dag training kunnen ervaren lassers zelfstandig aan de slag, zonder externe software of complexe apparatuur.
Constante kwaliteit
Door elke lasbeweging identiek te herhalen levert de cobot een constante en reproduceerbare laskwaliteit. Dit reduceert herstelwerk en afkeur en maakt de doorlooptijd voorspelbaarder, onafhankelijk van vermoeidheid of variatie in handvaardigheid.
Lasnaadherkenning
Automatische lasnaaddetectie en naadvolging corrigeren in real time voor maattoleranties en opspanonnauwkeurigheden. De technologie, voortbouwend op AI-gestuurde 3D-vision van Teqram, minimaliseert handmatige correcties en herprogrammeringen.
Componenten en prestaties
De cel combineert een ABB GoFa-cobot met Fronius-lasapparatuur. De GoFa biedt een baannauwkeurigheid van 0,03 mm en verplaatst tot 2,2 m/s voor korte cyclustijden. Fronius-processen zorgen voor een stabiele vlamboog, nauwkeurig lassen van dunne materialen, rvs en aluminium, met minimale spatvorming. Besturingen zijn plug-and-play geïntegreerd voor naadloze samenwerking.
Compact en mobiel
Met een footprint van 3100 x 1600 mm blijft de cel compact. Vloerverankering is niet nodig; verplaatsen met een heftruck is voldoende, waardoor capaciteit snel kan worden herverdeeld. De ingebruikname is plug-and-play: positioneren en aansluiten op stroom, perslucht en lasgas volstaat.
Voor variabele series
De combinatie van continu produceren, snelle omsteltijden, lasnaaddetectie en gebruiksgemak richt zich op bedrijven met wisselende series en stijgende kwaliteitseisen. Volgens Teqram helpt de EasyWelder tekorten aan vakmensen op te vangen en de productiviteit te verhogen zonder concessies aan flexibiliteit.
Over Teqram
Teqram ontwikkelt autonome robotoplossingen voor geautomatiseerde materiaalhandling en plaatwerkbewerking. Met intelligente systemen wil het bedrijf productieprocessen in de metaalindustrie slimmer, veiliger en efficiënter maken.
