Un tour qui fait plus que bonne figure au sein d'un parc de machines XXL
Dans un outil de production, il n'existe pas de machine standard pour chaque défi rencontré. Mais Revimaxx met un point d'honneur à concevoir une solution sur mesure pour ses clients, quelle que soit la complexité du cahier des charges. Le travail mécanique nécessaires à la fabrication de ces équipements est d'ailleurs réalisé en interne, sur son site de Zele, grâce à un vaste parc de machines. Ce dernier s'est encore agrandi l'été dernier avec l'arrivée d'un tour CMZ TD35Y-1350, fourni par Promas. L'accord a été conclu en seulement quinze jours. "Nous étions pleinement convaincus par la machine, mais aussi par le fournisseur", affirme-t-on avec conviction.
Des machines sur mesure
Revimaxx est synonyme de 'revolution in machinery'. Les deux 'xx' à la fin du nom soulignent le petit plus des machines que l'entreprise fournit. "Mais au fond, nous sommes avant tout une entreprise d’usinage", explique le PDG Johan Van Meenen. "Nous avons développé nos activités autour des techniques de tournage, de fraisage, d’alésage, de soudage et d’assemblage. Le secteur qui connaît la plus forte croissance est celui de l’ingénierie. Nous fabriquons des machines sur mesure pour nos clients, y compris les équipements électriques, pneumatiques et hydrauliques."
"Pour cela, nous partons de leurs problématiques et nous imaginons des concepts et concevons des installations afin qu’ils puissent produire plus efficacement. Nous ne relâchons pas nos efforts tant que tout ne fonctionne pas exactement comme prévu. Par ailleurs, la propriété intellectuelle reste la propriété exclusive du client. Nous lui fournissons un dossier de fabrication complet comprenant l'ensemble des plans 2D des pièces. De cette façon, ils ne se sent pas pris en otage lorsqu'il a besoin d'une pièce de rechange."
Mettez-nous au défi
La courbe de croissance affichée par Revimaxx depuis sa création en 2004 est due à ce solide tandem composé d’ingénieurs internes et d’opérateurs CNC expérimentés. Pour pérenniser cette croissance, Revimaxx recherche d’ailleurs encore des ingénieurs désireux de suivre des projets de A à Z. D’autre part, l’accent mis sur les travaux un peu plus lourds s’est également révélé être un atout.
"Les projets où la vitesse de déplacement est relativement faible, mais où une grande précision est essentielle, sont faits pour nous", explique Van Meenen. "Mais ce que nous apprécions par-dessus tout, c’est que nos clients nous lancent des défis. Aucune machine n’est trop grande, aucune tâche n’est trop complexe."
Il cite l’exemple du viaduc de Vilvorde. Pour ce projet, Revimaxx a construit, à la demande d’Aelterman, plusieurs manipulateurs destinés à maintenir les pièces en place, afin que les soudeurs puissent ensuite les souder. "Le concept s’inspire d’une grue, mais suspendue à un rail le long du pont."
Une machine atypique
Une prouesse technique impressionnante. C’est d’ailleurs un adjectif qui vient rapidement à l’esprit lorsqu’on se promène dans le hall de production de 4.500 m² à Zele et qu’on aperçoit les énormes pièces ainsi que les machines encore plus imposantes destinées à les traiter. En moyenne, l’atelier travaille simultanément sur environ cinq projets. Van Meenen nous présente la dernière acquisition de la production: un tour CMZ TD35Y-1350.
"Une machine atypique", dit-il en souriant. "Elle nous permet d’usiner des pièces jusqu’à 550 mm de diamètre, ce qui est assez grand pour la plupart des entreprises, mais plutôt petit pour nous. De plus, la commande Fanuc constitue une exception, puisque nous utilisons habituellement des commandes Siemens. Nous considérons surtout cette machine comme un outil de formation et un moyen d’attirer les opérateurs habitués à travailler avec Fanuc vers un poste au sein de notre entreprise."
La puissance fait la différence
Pour autant, ce n’est pas n’importe quel modèle qui a été choisi comme machine de formation pour remplacer l’ancien tour qui servait auparavant à cette fin. "Plus de puissance, plus d’outils et un axe Y", résume Van Meenen en énumérant ses critères. Le tour CMZ répondait à tous ces critères.
"C’est surtout la puissance qui a été déterminante dans notre choix. Elle nous permet de travailler plus rapidement et avec plus de précision. Par rapport aux autres modèles que nous avons examinés, elle offrait un bien meilleur rapport prix-puissance. Un peu comme pour les coureurs cyclistes, mais au lieu de watts par kilo, il s’agit ici de watts par euro." Une option supplémentaire remarquable a été le choix d’un mandrin à quatre mors à centrage automatique. "Cela nous permet d’usiner également des pièces non circulaires et de livrer des pièces aux profils variés."
Convaincus par la machine et le fournisseur
Au final, l’ensemble du processus n’a pris que quatorze jours. "La communication s’est très bien déroulée. Nous avons été convaincus en un clin d’œil par la machine et par le fournisseur Promas. Une visite au showroom de Maasbree nous a appris tout ce que nous devions savoir." Le fait que la machine soit disponible en stock et immédiatement opérationnelle s’est avéré être un avantage supplémentaire.
"Suite à un accident, l’ancien tour était certes encore utilisable, mais moins efficace." Grâce à une communication fluide et efficace avec le service après-vente de Promas, le CMZ TD35Y-1350 est arrivé dans l’atelier le 18 août. La nouvelle commande a-t-elle nécessité beaucoup de travail d’adaptation? "Je tiens ici à souligner la qualité de la formation dispensée par Promas dans notre atelier. Notre opérateur, un tourneur très expérimenté, a été impressionné par la connaissance approfondie que Freek a de ses machines. Cela a vraiment fait la différence pour être opérationnel dès le lendemain. Depuis, je n’en ai plus entendu parler. Pour moi, c’est la meilleure preuve que nous avons fait le bon choix", conclut Van Meenen.