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À l’épreuve du temps grâce à une nouvelle machine de découpe laser

Deufol Technics opte pour le service de confiance de Metanox

Christian Vanlerberghe met Ludo Grosemans en David De Waele
Christian Vanlerberghe (Metanox) avec Ludo Grosemans et David De Waele (Deufol Technics) devant la nouvelle machine de découpe laser

L'entreprise Deufol Technics, basée à Houthalen, a beau fabriquer des pièces qui sont achetées, entre autres, au sein de son propre groupe, cela ne signifie pas pour autant que ses prix ne sont pas sous pression. L'entreprise souhaite d'ailleurs attirer davantage de clients externes, si bien que ce point est encore plus pertinent. Pour être plus compétitive, l'entreprise a récemment investi dans une nouvelle machine de découpe et d'ébavurage au laser. Le service de Metanox, qu'il connaissait déjà, a été déterminant dans le choix de ce fournisseur.

Plus de projets externes

De bewerkingen gaan van snijden en plooien tot lassen
Chez Deufol Technics, les opérations vont de la découpe et du pliage au soudage

Avec plus de 90 autres entreprises,Deufol Technics fait partie du groupe allemand Deufol, qui opère dans le monde entier avec ses emballages industriels. Les 12 collaborateurs de l'entreprise limbourgeoise conçoivent et fabriquent, par exemple, des renforts métalliques pour les caisses en bois, dans lesquelles les machines peuvent être transportées de manière sûre et compacte. Les opérations vont du découpage et du pliage au soudage, pour lesquels ils partent généralement de tôles d'acier d'une épaisseur de 5 à 15 mm.

"Nos machines sont utilisées, entre autres, pour des projets au sein de notre propre groupe. Cependant, pour générer des revenus supplémentaires, nous souhaitons de plus en plus les utiliser également pour des clients externes. Notre plus grand défi est de rester compétitif sur le marché international. Nous devons donc réduire les coûts d'exploitation, sans faire de compromis sur la qualité", explique David De Waele, directeur des ventes.

Efficacité accrue, coûts réduits

Dans cette optique, l'entreprise a remplacé une machine de découpe au plasma obsolète par une machine de découpe au laser Durma HD-FN 3015. Celle-ci est équipée d'une double table de découpe de 3 x 1,5 m et d'une source BriLaser de 6 kW.

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La double table de découpe permet de gagner en efficacité: pendant que l'on découpe sur une table, l'autre est chargée ou déchargée

"Avec la machine de découpe au plasma, nous devions souvent éliminer les bavures après la découpe, en vue d'un éventuel revêtement par poudre. Avec la technologie laser, nous pouvons désormais découper avec plus de précision,  ce qui élimine généralement cette manipulation supplémentaire. De plus, ce processus de découpe est plus rapide. La double table de découpe améliore également l'efficacité, car elle nous permet de charger ou de décharger une table pendant que nous découpons sur l'autre", explique le directeur des ventes.

"Désormais, nous pouvons faire plus en interne, exactement comme nous l'avions envisagé"

Conséquence directe de cette efficacité accrue: la gestion des stocks est désormais mieux maîtrisée. "Désormais, nous n'achetons que les matières premières dont nous avons réellement besoin, en fonction des commandes reçues, et après traitement, les pièces finies sortent directement. Cela nous permet également de réduire les coûts, car nous n'avons plus de stock dormant", ajoute Ludo Grosemans, directeur des opérations.

"De même, en termes de santé pour nos collaborateur, la technologie laser est plus efficace que le plasma. Par ailleurs, la puissante source laser nous permet d'élargir notre champ d'action, avec de nouveaux matériaux ou des tôles plus épaisses. De plus, nous pouvons également graver avec cette machine, ce qui n'était évidemment pas possible avec la machine de découpe au plasma. Désormais, nous pouvons donc faire plus en interne, exactement comme nous l'avions envisagé", poursuit-il en énumérant les avantages.

Le service comme facteur décisif

Ontbraammachine Costa
La machine d'ébavurage permet, si nécessaire, de donner aux pièces découpées une finition encore plus précise

Le choix du fabricant Durma et du fournisseur Metanox s'est fait après une étude de marché approfondie. "Nous avons fait réaliser des échantillons, visité des salons et nous avons même été invités à visiter l'usine du fabricant turc de machines", expliquent De Waele et Grosemans.

"Nous disposions déjà d'une cisaille à tôles et d'un banc de pliage de cette marque, également fournis par Metanox. Nous connaissions donc déjà leur service. C'est principalement ce facteur qui nous a convaincus, même si le prix et la qualité étaient également corrects. En effet, en cas de panne éventuelle, il est évident que l'on veut être dépanné rapidement. Metanox peut prendre le contrôle de la machine à distance pour répondre aux questions ou résoudre les problèmes", explique le directeur des ventes.

Ce service de qualité s'est d'ailleurs manifesté avant même la mise en service. "L'installation, les tests et la formation ont été effectués par les mêmes personnes à chaque fois, ce que nous avons considéré comme un grand avantage. En effet, aucune information n'a été perdue entre-temps, ce qui a également permis à nos opérateurs de poser moins de questions", ajoute le directeur des opérations.

Paré pour l'avenir

Pour répondre aux exigences de qualité les plus strictes et au degré de finition le plus élevé, une ébavureuse MD4-CV 1150 du fabricant italien Costa, également fournie par Metanox, a également été achetée. Elle contient une bande abrasive et des brosses et permet d'ébavurer ou d'arrondir des pièces jusqu'à une largeur de 1.150 mm, éventuellement en plusieurs étapes.

"Grâce à ces investissements, nous pouvons désormais offrir plus de travail à un prix plus compétitif. Nous avons ainsi assuré la pérennité de notre entreprise", concluent-ils.

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Écrit par ing. Wouter Verheecke9 février 2026

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