Simplifier la standardisation pour mieux maitriser sa base installée
Avec les nouveaux projets, les extensions et les remplacements successifs, une installation industrielle devient naturellement plus complexe. Chaque décision peut être pertinente au moment où elle est prise, mais leur accumulation entraîne différentes générations d’instruments, configurations et références pour des applications parfois similaires.
"Chaque nouveau projet, remplacement ou achat peut introduire une variante supplémentaire", explique Ileyda Han, Customer Experience Manager chez Endress+Hauser. "À terme, cette diversité peut compliquer l’engineering, les achats et la maintenance."
Une boite à outils devenue difficile à gérer
Ileyda Han compare la base installée à une boite à outils. "Au départ chaque outil remplit une fonction précise. Au fil du temps, de nouveaux outils sont ajoutés, d'anciennes versions restent présentes et des doublons apparaissent. La diversité n'est pas le problème : une usine a besoin de solutions différentes selon ses applications. Le problème commence lorsque la boite devient difficile à comprendre et à gérer."
Lorsqu’un appareil tombe en panne, un instrument apparemment similaire peut être disponible en stock, sans pour autant être directement interchangeable. Sa configuration, ses dimensions, son raccord process ou son protocole de communication peuvent différer. Le remplacement prend alors plus de temps, tandis que les risques d’erreur et d’arrêt prolongé augmentent. .
On ne peut pas standardiser ce que l'on ne voit pas
La première étape consiste à comprendre ce qui est réellement installé. Analyse Dynamique de la Base Installée permet d’identifier les instruments présents, leurs configurations, leur état de cycle de vie, leur criticité, leur maintenabilité ainsi que les risques d’obsolescence.
"Dans notre comparaison, c’est le moment où l’on ouvre la boîte à outils et où l’on pose son contenu sur la table", poursuit Ileyda Han. "On voit ce qui reste utile, ce qui fait doublon, ce qui devient obsolète et quels équipements sont réellement interchangeables."
La DIBA, ou Analyse Dynamique de la Base Installée, prolonge cette analyse dans le temps. Elle structure les données de la base installée et les complète par des recommandations régulières sur la maintenabilité, l’obsolescence, les pièces de rechange, les migrations et les possibilités de standardisation.
Découvrez comment une Analyse Dynamique de la Base Installée permet d'obtenir une vue claire de votre parc d'instrumentation et de faciliter la standardisation, la gestion du cycle de vie et la maintenance.
En savoir plus: Dynamic Installed Base Analysis | Endress+Hauser
Réduire la complexité sans limiter les possibilités grâce à la DIBA
Une même application peut nécessiter plusieurs variantes selon les conditions de mesure, les matériaux, les raccords, l’accessibilité de l’instrument ou les protocoles de communication. La standardisation ne consiste donc pas à imposer une référence unique, mais à distinguer les variantes nécessaires de celles qui se sont accumulées sans apporter de valeur supplémentaire.
Sur la base de ces informations issue d'une DIBA, le client peut déterminer où la diversité est justifiée et où une simplification est possible. "Standardiser ne signifie pas tout rendre identique", précise Ileyda Han. "Cela signifie maîtriser les variantes nécessaires et maintenir cette cohérence dans le temps. L’usine reste ainsi plus compréhensible, plus prévisible et plus facile à gérer."
Une visibilité qui ouvre de nouvelles possibilités
Cette base factuelle permet au client d’identifier les possibilités de standardisation, de mieux dimensionner son stock de pièces de rechange, d’anticiper l’obsolescence et d’adapter sa stratégie de maintenance.
Elle ouvre aussi la voie à d’autres services digitaux. Les informations sur les instruments, leur documentation et leur cycle de vie peuvent être centralisées dans Netilion afin de rester accessibles et à jour et exploitable, notamment lors d’un audit. L’analyse permet également de regrouper les références pertinentes dans un catalogue adapté aux applications du client. Grâce à un eCatalog et à l’intégration B2B, cette sélection peut être utilisée directement depuis son propre environnement d’achat.
"La DIBA nous permet de partir de la réalité du terrain plutôt que d’hypothèses", conclut Ileyda Han. "Les données deviennent alors un véritable levier pour simplifier la gestion de la base installée et intégrer les décisions prises dans les processus quotidiens du client."
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