Fabory plaide en faveur de la RFID pour les pièces C : une gestion intelligente des stocks doit réduire les arrêts et les coûts dans les usines

Un écrou, un boulon ou une rondelle manquant peut immobiliser toute une ligne de production. Pourtant, de nombreux fabricants européens s’appuient encore sur des listes de contrôle manuelles et des rondes périodiques. Selon Fabory, cela représente un poste de coûts important, souvent invisible. Dans bien des cas, jusqu’à 80 % du coût total de possession d’un produit ne provient pas de son prix unitaire, mais des processus qui l’entourent : achats, logistique interne, gestion des stocks et administration. « La fixation ou la pièce C est rarement l’article le plus coûteux du bilan. Le plus coûteux, c’est tout ce qui l’entoure », déclare Sander Langkamp, responsable Logic chez Fabory. « S’attaquer à cette couche de coûts permet de dégager des marges longtemps restées inexploitées. »

Gestion semi-automatisée par RFID

Pour répondre à cet enjeu, Fabory présente la solution RFID de Fabory Logic : une solution automatisée qui suit les niveaux de stock en temps réel grâce à des rayonnages intelligents et des boîtes de dépôt, et génère automatiquement des commandes de réapprovisionnement dès qu’un bac est vide. Le principe est simple : l’employé place un bac vide sur le système d’étagères RFID ou dans une boîte de dépôt ; le système identifie la pièce et crée immédiatement une commande. Les contrôles manuels et les appels d’urgence deviennent ainsi superflus. Un merchandiser réapprovisionne le bac sur place, ce qui boucle le processus.

La plateforme MyFabory donne aux équipes un accès 24 h/24 et 7 j/7 aux données de consommation, à l’état des commandes et aux performances des fournisseurs. Elle constitue ainsi une source d’information centrale pour une partie traditionnellement fragmentée de la chaîne d’approvisionnement.

Une solution polyvalente, tous secteurs confondus

La solution RFID est indépendante du secteur et est utilisée notamment dans la construction de machines, la production de composants automobiles, l’industrie agroalimentaire et la construction métallique — partout où une pièce relativement peu coûteuse est essentielle à la continuité de la production.

« Un arrêt de production dû à l’absence d’une pièce C est l’un des problèmes les plus frustrants, car il peut être entièrement évité », déclare Vojtech Kacerek, spécialiste marketing chez Fabory. « La RFID élimine les approximations : le système sait ce qui est en stock, ce qui est consommé et quand un réapprovisionnement est nécessaire. Les acheteurs gagnent ainsi du temps pour prendre des décisions stratégiques. »

Quatre avantages rapportés

• Réduction du coût total de possession grâce à une administration allégée, à moins de commandes urgentes et à des fréquences de livraison optimisées en fonction de la demande réelle.

• Réduction des arrêts de production grâce à la disponibilité constante des consommables sur le lieu de travail.

• Optimisation des niveaux de stock grâce aux données de consommation en temps réel plutôt qu’à des estimations.

• Réduction de la charge administrative des équipes achats et magasin, qui peuvent se consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Lan Handling, aux Pays-Bas, en fournit un exemple concret. Avant la mise en place de la RFID, des contrôles manuels des rayonnages étaient effectués chaque semaine et des erreurs survenaient lorsque la consommation augmentait soudainement. Désormais, le réapprovisionnement est automatique et les arrêts dus à l’absence de composants ainsi que les retards de commande ont pratiquement disparu.

Évolution des achats industriels

Fabory considère la RFID comme un élément d’une professionnalisation plus large des achats indirects. À mesure que les fournisseurs sont regroupés, que la numérisation s’accélère et que les exigences en matière de résilience opérationnelle augmentent, les pièces C cessent d’être reléguées au second plan. « La gestion des stocks de fixations et de pièces C est historiquement l’un des aspects les moins numérisés de l’usine », explique Kacerek. « Ceux qui passent à l’action dès maintenant prennent une longueur d’avance en matière de maîtrise des coûts, de disponibilité et de prise de décision fondée sur les données. »

La solution RFID de Fabory Logic fait partie d’un portefeuille qui comprend également les technologies Optical Bin et Weight Scale. Toutes ces solutions transmettent des données de consommation en temps réel au tableau de bord MyFabory Insights.

À propos de Fabory

Fondée en 1947, Fabory est devenue « Masters in Fasteners » et un leader du marché européen des technologies de fixation. L’entreprise propose plus de 400 000 produits — des fixations standard aux solutions sur mesure et aux pièces C destinées aux équipementiers — et fournit également des articles MRO, tels que des outils et des équipements de sécurité. Basée à Tilburg, Fabory est présente dans dix pays européens et compte plus de mille collaborateurs. L’entreprise mise sur la qualité, la fiabilité et la maîtrise des coûts, avec pour mission d’offrir à ses clients la tranquillité d’esprit grâce à l’optimisation des chaînes d’approvisionnement et à l’amélioration de la fiabilité des produits.