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Comment gérer un excès de pression sur la cabine de métrologie?
14/02/2025
Dans une entreprise d'usinage, la cabine de métrologie est évidement au cœur de la production. En effet, c'est là que s'effectue l'étalonnage pour la production de composants de précision et le contrôle final.
EMO Hannover
09/09/2024
EMO Hannover de 22 à 26 septembre 2025.
Amb
07/08/2024
AMB 2024 sera un bon test pour voir si la volonté d'investir de l'industrie métallurgique allemande augmente à nouveau. En effet, selon la VDW, qui soutient le salon de Stuttgart, les constructeurs de machines allemands ont vu la demande intérieure diminuer de 14% l'an dernier. En tout cas, ce ne sera pas à cause de l'offre des exposants!
Precisiebeurs
22/08/2023
Precisiebeurs de 13 à 14 novembre 2024.
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Palpeurs: une technologie classique, toujours d'actualité
06/06/2023
Depuis l'introduction sur le marché du premier palpeur à commutation il y a un demi-siècle, beaucoup de choses ont changé et le palpeur est devenu un outil indispensable dans l'industrie de l'usinage. Le palpeur est l'outil de choix pour déterminer avec précision la position de la pièce dans le dispositif de fixation ou pour visualiser certaines caractéristiques de la pièce ou sa précision sur la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT).
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Une nouvelle technologie contribue à une meilleure productivité dans la chambre de mesure
28/04/2022
Bien que la chambre de mesure ne constitue pas le cœur d'une société de production moderne, elle en est un élément indispensable. En effet, les machines s'arrêtent si la chambre de mesure ne donne pas le feu vert. Avec les exigences toujours plus grandes et la demande croissante de rapports de qualité, la pression sur la chambre de mesure augmente. Comment les entreprises peuvent-elles réduire les délais d'exécution dans la chambre de mesure?
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Des techniques de simulation intelligentes qui tiennent compte des incertitudes
09/02/2022
L'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) fait désormais partie intégrante du processus de production. L'impact de l'IAO a énormément augmenté au cours des dernières décennies et continuera à laisser son empreinte sur le processus de développement des produits à l'avenir.
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Les différences de matériau et d'épaisseur de la tôle ont moins d'impact
30/11/2021
Lors du cintrage, du pliage ou de la mise en forme, l'objectif a toujours été d'obtenir une précision angulaire d'environ 0,5° (parfois même 0,3°). Afin d'éviter de dépasser cette valeur, il est important de mesurer l'angle de la pièce pendant le cycle de pliage, de préférence en temps réel. Cela se fait à l'aide de systèmes de mesure d'angle utilisant la technologie des capteurs ou du laser.
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Comment créer des services autour de mon produit ?
13/07/2021
Ne vous contentez pas de vendre un produit à votre client, mais associez-y également des services. Cela génère un chiffre d'affaires supplémentaire et permet au client d'exploiter de nouvelles fonctionnalités. Mais quelle est la meilleure façon de s'y prendre?
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Le travail agile au service de l'automatisation des mesures
18/02/2021
La mesure devient de plus en plus importante. De plus en plus d'entreprises métallurgiques tendent à se défaire des systèmes de mesure dans un espace consacré pour les intégrer dans le processus de production.
International Manufacturing Trade Show (IMTS)
07/07/2020
International Manufacturing Trade Show (IMTS) de 9 à 14 septembre 2024.
Global Industrie
04/06/2020
Global Industrie Lyon de 11 à 14 mars 2025.
Nortec
10/04/2020
Nortec de 3 à 5 février 2026.
Intégration d'une cellule de mesure par une propre équipe de collaborateurs
02/04/2020
La société Jtekt, située à Strépy-Bracquegnies, fabrique des engrenages et des différentiels pour l'industrie automobile. Afin de pouvoir recueillir et de stocker des données de mesure des pièces terminées, JTekt a décidé d’automatiser le contrôle de qualité à la sortie de l’usine. L’étude et l’intégration de l’automatisation, la robotique et des différents instruments de mesure ont été faites dans la maison par le Service 4.0 de JTekt et Mitutoyo a été approché pour fournir le centre de mesure Kogame, le software SPC MeasurLink et son expertise. Les deux sociétés collaborent depuis de nombreuses années.
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Précision et production autonome exigent une calibration régulière
26/03/2020
La calibration de machine a longtemps vraiment été la tâche de spécialistes. Et c’est en partie toujours le cas. Aujourd’hui, il existe toutefois des technologies permettant aux fraiseurs CNC de contrôler eux-mêmes la perpendicularité et la rectitude de machines CNC. Elles sont, en outre, en mesure de corriger des écarts dans la commande. Une calibration régulière se solde donc à long terme par bien plus qu’une machine précise.
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Dimensionnement géométrique et tolérances
01/03/2018
Afin de garantir la qualité des éléments et de leur processus de production, le concepteur a fixé, en plus du dimensionnement, bien d’autres propriétés dans le dessin technique, avec leurs tolérances. De cette manière, la production et la chambre de mesure savent aussi clairement quelles sont les exigences auxquelles ces éléments doivent satisfaire. L’important dans un contexte de plus en plus international est que ces indications s’opèrent selon des règles et accords standardisés, autrement c’est la porte ouverte aux malentendus. Dans cet article, nous approfondissons ces règles telles que décrites dans l’ISO 1101.