PremiumMetaalbewerking

Enkele maanden geleden introduceerde HP de HP Metal Jet, een 3D-printer die gebruikmaakt van binder jetting technologie. Wat houdt dat juist in?

Tim Weber: "Je kan de voxel-level binder jetting-technologie vergelijken met die van de Multi Jet Fusion, onze 3D-printers voor kunststoffen. We vertrekken vanuit MIM-poeders (metal injection molding), waarop met speciale nozzles innovatieve agents (bindmiddel) worden aangebracht."

"Zowel de printkop als de agents zijn door HP zelf ontwikkeld en gebaseerd op meer dan 30 jaar ervaring. In vergelijking met alternatieve binder jetting- technologieën en Selective Laser Melting (SLM) levert de HP Metal Jet tot vijftig keer meer productiviteit, dankzij meer nozzle redundancy (zie kader verderop) en meer printbars, met aanzienlijk minder gebruik van bindmiddel per gewichtseenheid."

HP Metal Jet Technology

 De HP Metal Jet printers zijn uitgerust met meerdere printbars, die zorgen voor een hoge productiviteit en tot vier keer meer nozzle redundancy. Een print carriage (drager) bevat twee printbars, die elk uitgerust zijn met drie printkoppen van 108 mm in een overlappende configuratie. De printbars hebben een printbreedte van 320 mm.

Voxel resolution

In het digitaal printproces is een voxel, oftewel volume element, het 3D-equivalent van een 2D-pixel. De voxelresolutie bestaat uit een vlak raster (grid) in het poederbed, met een diepte die overeenkomt met de dikte van elke geprinte laag. HP Metal Jet printers maken gebruik van een 1.200 x 1.200 dpi grid of raster, doorgaans met een laagdikte tussen de 50 à 100 micron.

Redundant nozzles

Op onderstaande afbeelding worden de printkoppen, verdeeld over printbar 1 en 2, schematisch voorgesteld. De printkoppen zijn zo gepositioneerd dat vier printkoppen dezelfde 1/1.200-inch dot row printen in het poederbed (zie grijs gemarkeerde rij). Dit betekent dat vier verschillende printkoppen de binder agent van HP printen in hetzelfde 1.200 dpi grid point. Hieronder verstaat men het principe van vier keer meer nozzle redundancy.

 “Uit ervaring hebben we geleerd dat het menselijke oog heel snel een ‘lijn’ kan zien op een blad papier met een geprinte afbeelding als een printkop het laat afweten. Het lijkt ons dan ook vanzelfsprekend dat een printkop die het laat afweten tijdens het printen van een 3D-werkstuk eveneens nefast is voor onder andere de kwaliteit van het eindproduct. Dankzij nozzle redundancy, waarbij een printkop het (tijdelijk) falen van de ander opvangt, vermijden we dat de kwaliteit in het gedrang komt”, aldus Tim Weber, global head of 3D Metals bij HP Inc.

0102

Wat heb je nodig

Krijg GRATIS toegang tot het artikel
of
Proef ons gratis!Word één maand gratis premium partner en ontdek alle unieke voordelen die wij u te bieden hebben.
  • wekelijkse newsletter met nieuws uit uw vakbranche
  • digitale toegang tot 35 vakbladen en financiële sectoroverzichten
  • uw bedrijfsnieuws op een selectie van vakwebsites
  • maximale zichtbaarheid voor uw bedrijf
Heeft u al een abonnement? 

Deel je (nieuws)verhaal

Heb je nieuws dat relevant is voor onze redactie? Deel het met ons via het meldformulier.

Nieuws melden

Zelf nieuws te delen?

Heb je nieuws dat relevant is voor onze redactie? Deel het met ons via het meldformulier.

Nieuws melden
Print Magazine

Recente Editie
13 mei 2026

Nu lezen

Ontdek de nieuwste editie van ons magazine, boordevol inspirerende artikelen, diepgaande inzichten en prachtige visuals. Laat je meenemen op een reis door de meest actuele onderwerpen en verhalen die je niet wilt missen.

In dit magazine