Votre partenaire de confiance là où vous en avez besoin

un partenariat au service de la réactivité

Dans un secteur où la rapidité et la transparence sont essentielles, il est primordial d'avoir un partenaire fiable. C'est également le cas pour Leyskens, un fabricant clé pour les projets d'usinage des métaux liés à la défense. Dans cet article, nous examinons la coopération entre Leyskens et son partenaire en matière d'outillage, Hoffmann.

Qui est Leyskens?

L'entreprise de métallurgie Leyskens SA, basée à Milmort, Liège, est principalement axée sur l'industrie de la défense. Avec une équipe de 40 employés dévoués, Leyskens est en mesure de fournir une large gamme de produits, de la pièce unique à la petite série. Parmi les principaux clients du département mécanique figurent des entreprises telles que la Fabrique Nationale, Safran et John Cockerill. Avec des spécialisations dans le fraisage, le tournage, la rectification et l'électroérosion à fil, les halls de production de Leyskens sont équipés pour répondre aux besoins de ces clients.

Un portefeuille impressionnant

Outre les processus de production réguliers, des développements de produits confidentiels et complexes sont réalisés chez Leyskens, ce qui exige le plus haut degré de discrétion. Le portefeuille impressionnant de Leyskens comprend également des projets prestigieux, tels que l'intégration complète d'une mitraillette dans un véhicule motorisé, où le toit peut être transformé sans effort en un état opérationnel en quelques secondes. Pour répondre aux tolérances exigeantes de l'industrie, les machines de Leyskens sont dotées d'équipements de précision qui peuvent garantir des tolérances jusqu'à 1 micron.

Chaque nouveau travail apporte de nouveaux défis, ce qui nécessite de choisir les bons outils. Pour la majorité des métallurgistes, les outils Garant et Holex sont le premier choix. "Nous travaillons avec le système de serrage à point zéro ZeroClamp de Garant depuis un certain temps. C'est un système qui est devenu indispensable dans notre atelier parce qu'il nous fait gagner beaucoup de temps", explique Fabian Franceschini, chef d'atelier chez Leyskens. "En combinaison avec le système de serrage, nous utilisons quotidiennement le serre-machine XPENT pour l'usinage 5 axes, en veillant à ce que nos pièces soient correctement fixées. Nous sommes satisfaits des performances et surtout de la vitesse de changement. Ces solutions font exactement ce qu'elles sont censées faire, et rapidement en plus", ajoute Fabian.

"Ce sont des solutions qui font exactement ce qu'elles doivent faire, et elles le font rapidement aussi"

Le bon partenaire en matière d'outillage

Réactivité

La réalisation des pièces doit souvent être effectuée dans des délais très courts, ce qui oblige l'entreprise de fabrication à ne travailler qu'avec des partenaires très efficaces et fiables. Il est donc essentiel que les livraisons soient effectuées rapidement.

"Lorsque nous avons besoin d'un nouvel outil, ce qui arrive régulièrement, notre directeur de production Fabian ouvre le ToolScout et trouve généralement rapidement les outils nécessaires. Il passe ensuite la commande dans l'eShop d'Hoffmann. Les outils sont généralement livrés dès le lendemain", se réjouit Jonathan Vaes, directeur technique chez Leyskens. "Nous connaissons vraiment l'offre d'Hoffmann. Ils sont compétents et peuvent toujours nous donner les bons conseils pour chaque travail", ajoute le directeur.

"Les outils sont généralement livrés le lendemain"
– Jonathan Vaes, directeur technique chez Leyskens

Cette collaboration harmonieuse permet à Leyskens de s'assurer que ses clients sont servis à temps et que les délais sont respectés. Disposer des bons outils fournis par le bon partenaire, cela joue un rôle essentiel dans le processus de production. Le choix du bon partenaire s'avère crucial pour la réactivité d'un atelier de production.