Jaga franchit le pas vers l’industrie 4.0 avec la presse plieuse robotisee

Bystronic fournit un maillon de la chaine de production prevue

L’installation de deux presses plieuses automatisées avec robot pourrait être un cas comme il en existe tant. Mais ce n‘est pas dans une entreprise ordinaire qu‘arrivent la Bystronic Xpert 80 MBR et l‘Xpert Pro Bending Cell 200. Le fabricant de radiateurs Jaga - climate designers - de Diepenbeek s‘est donné pour mission d‘utiliser les technologies les plus respectueuses de l‘environnement. Son directeur visionnaire soutient cette mission avec des valeurs en matière de durabilité, de créativité et de responsabilité sociétale. Nous avons rencontré Jan Kriekels pour discuter de son entreprise, des presses plieuses robotisés et de l‘avenir.

Dieter Devriendt - 20 octobre 2020

 

beaute, ecologie et image

L‘histoire de Jaga repose sur deux piliers: le design et l‘innovation. La technologie la plus récente - écologique bien sûr - a toujours été associée à une conception esthétique. On ne sera donc pas étonné d‘apprendre que le directeur de la société, Jan Kriekels, est également un artiste. Alors que les médias populaires l‘ont rapidement qualifié de ‘personnalité excentrique‘, nous avons découvert que, sous ses airs de rockeur, l‘homme d‘affaires a une vision très inspirée.

”Avec Jaga, nous faisons partie de l‘économie visible. Notre image est celle de nos produits design. La beauté et l‘écologie doivent aller de pair. Un beau design qui tient compte de l‘économie circulaire évite que les radiateurs ne deviennent des produits jetables.”

Ce qui distingue Jaga de la concurrence est donc le design. La longueur des produits joue un rôle important à cet égard.

”La plupart des entreprises de notre secteur se limitent à des produits d‘un peu plus d‘un mètre de long car elles achètent leurs échangeurs de chaleur et que ceux-ci sont principalement produits avec cette longueur. Nous, nous pouvons aller jusqu‘à 5 mètres. Ces produits plus longs offrent une meilleure climatisation, plus agréable, et sont plus avantageux sur le plan écologique. Il y a certainement un marché pour cela. Il y aura toujours des boutiques - avec des produits design écologiques - en dehors de la zone desservie par Google et Amazon.”

L‘écologie est un autre cheval de bataille de Jan Kriekels.

”Chez Jaga, nous sommes tous des ‘climate designers‘. Nos produits doivent apporter leur contribution dans la poursuite du Green Deal européen. Lors de la production aussi, nous devons penser aux conséquences écologiques. Les matières premières ne sont pas inépuisables, l‘énergie doit être produite de la manière la plus écologique possible et utilisée efficacement ...

Les bonnes technologies jouent un rôle important à cet égard. Surtout si vous voulez viser la perfection dans la qualité de la production.”

 

 

I4.0, la revolution intellectuelle

Afin de travailler de manière écologique dans sa production, Jaga prend les mesures nécessaires pour passer à l‘industrie 4.0. Et pour Jan Kriekels, l‘I4.0 représente surtout une révolution intellectuelle.

”Nous vivons une quatrième révolution industrielle qui est principalement liée à l‘intelligence. Pour Jaga, l‘Industrie 4.0 doit permettre, entre autres, de rendre prévisible l‘assemblage des produits. L‘intelligence artificielle doit y contribuer en se basant sur une énorme quantité de données.”

Omnichannel

Afin de collecter un maximum de données, Jaga a décidé de ne plus travailler exclusivement par le biais du commerce de gros.

”Nous nous adressons aussi directement aux installateurs. Ils peuvent commander directement chez nous et nous fournir ainsi les informations nécessaires concernant l’acheteur, l‘achat, les quantités, les délais ... Les installateurs - surtout les indépendants - ont un immense besoin d‘indépendance et veulent pouvoir décider eux-mêmes d‘un maximum de choses: ce qu‘ils achètent, combien ils achètent, quelles options leur produit nécessite, quand ils veulent être livrés ... Nous allons rendre cela possible.”

La commande du client permet d’anticiper

A long terme, il est même prévu que l‘installateur commande la production chez Jaga.

”Nous travaillons à la connexion des systèmes afin que notre client - l‘installateur - puisse passer commande directement à notre système SAP. Ce configurateur devrait permettre de créer environ 5 millions de combinaisons possibles de styles, de dimensions et de technologies. En saisissant la combinaison - à l‘aide de l‘IA - le client pilote lui-même les machines. Avec le temps, l‘IA pourra également faire des prédictions avec un effet d‘auto-apprentissage, ce qui permettra de produire ‘just in time‘.”

Parc de machines autonome

Jaga veut aussi relier ce système intelligent à un parc de machines automatisé pour une chaîne de production rapide et variable.

”En principe, l‘automatisation devrait permettre une production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. L‘idéal est un parc de machines qui peut fonctionner de manière autonome, piloté à partir du système intelligent de commande et de production où l‘installateur passe sa commande. Dans cette situation, la production est intrinsèquement beaucoup plus rapide. Avec une production aussi flexible, l‘augmentation d‘échelle est simple et facile à réaliser.”

L’homme et la machine

”L‘humain est alors localisé ailleurs dans la production. Le travail manuel est de moins en moins nécessaire et il faut aussi moins recourir aux opérateurs étant donné l‘IA. Cette intelligence artificielle est vitale car les vrais professionnels sont en voie d‘extinction. L‘intelligence/le savoir-faire doit être intégré au système de production. Grâce au temps ainsi gagné, l‘être humain peut développer ses talents plus créatifs. De cette manière, la technologie augmentera également notre bien-être. C‘est une chose à laquelle les gens pensent de plus en plus depuis le corona. Il est nécessaire et possible que les choses se fassent différemment.”

Automatisation pour la tole

Jaga a récemment fait un premier pas vers cet avenir intellectuel en commandant à Bystronic deux presses plieuses robotisées.

La presse plieuse Xpert 80 avec Mobile Bending Robot a été mise en service après l‘été 2020; l‘Xpert Pro Bending Cell 200, plus grosse, sera accueillie au début de 2021.

”Nous avons choisi d‘utiliser des presses plieuses automatisées parce que c‘est sur le travail de la tôle que reposent la force et le design de Jaga. Le perfectionnement de cette production contribue directement à notre image.”

”Pour la fabrication de produits plus longs, le bombage que peut offrir Bystronic lors de l‘usinage de tôles fines constitue une véritable valeur ajoutée”, déclare Erik Hermans (responsable de la conception et du dessin chez Jaga). ”Nous devons offrir à nos clients une finition impeccable. C‘est d‘ailleurs ce qu‘exige le client actuel. Nous faisons aussi beaucoup de choses spéciales impliquant nos différents postes de travail occupés par des travailleurs. Pendant ce temps, le travail en série peut être effectué par les presses plieuses automatisées.”

Plus que des produits Bystronic

”Notre relation avec Bystronic ne date pas d‘hier”, se souvient Hermans. ”Au salon EMO à Hanovre, il y a plusieurs années, nous cherchions un laser. Après une série de visites chez différents fabricants, nous avons choisi Bystronic en 2017. Cela tient à la qualité de leurs produits, mais aussi à notre état d‘esprit. Nous recherchons des partenariats, où le service joue un rôle important. Lorsque nous avons pensé à des presses plieuses et à l‘automatisation, nous sommes allés rendre visite aux clients de différents fabricants de presses plieuses. Au final, c‘est encore Bystronic que nous avons choisi.”

Connaissances et logiciel

Jaga a beau avoir plusieurs opérateurs et programmeurs expérimentés pour les presses plieuses, la mise en place et le travail avec les modèles automatisés ont nécessité une certaine formation. Heureusement, elle est toujours comprise lors de l‘achat.

”Nous avons suivi une formation de trois jours sur les logiciels aux Pays-Bas avec plusieurs collègues”, explique Hermans. ”Cela s‘est passé sans problème car le nouveau logiciel de l‘Xpert 80 est très intuitif et convivial. Nous avons aussi suivi quelques jours de formation sur les robots chez Bystronic Germany à Gotha. Ce fut très intéressant étant donné l‘expertise des professionnels de la formation mais aussi dans une optique de réseautage avec les autres programmeurs présents.”

”Ces formations prouvent que c‘est toujours l‘humain qui fait l‘usine, même si celle-ci est hautement automatisée”, explique Kriekels. ”Dans le domaine de l‘intelligence pure, l‘IA l‘emporte sur l‘homme, mais dans certains autres domaines, l‘homme sera très difficile à surpasser. Je pense que l‘IA va nous améliorer et nous renforcer, pas nous remplacer."

Expérience pour la Pro Bending Cell

Jaga a commandé deux presses plieuses automatisées, dont seule la ‘plus petite‘ est opérationnelle pour le moment.

Nous attendons avant de mettre en service la ‘grosse‘ Pro Bending Cell”, explique Hermans. ”Il y a deux raisons à cela. D‘abord, les logiciels avec lesquels nous apprenons à travailler maintenant ne seront disponibles sur les gros appareils que plus tard. Ensuite, il ne sert à rien de démarrer deux appareils en même temps. Nous avons choisi de commencer à travailler avec l‘Xpert 80 dès maintenant afin de renforcer ainsi nos connaissances et nos compétences. Lorsque la grosse installation arrivera début 2021, nous aurons déjà l‘expérience nécessaire et le logiciel aura la même facilité d‘utilisation que celui de l‘Xpert 80.”

grandir pour survivre

D'après Jan Kriekels, il y aura bientôt un augmentation de la production si l’on veut répondre aux exigences de l‘Europe.

”Pour atteindre les objectifs du Green Deal, la Belgique, avec ses quelque 5 millions de logements, devra investir environ 30 à 40.000 euros par bâtiment. Cela représente un marché énorme pour le secteur de la construction et, bien sûr, pour nos produits qui assurent un bon climat intérieur avec le moins d‘impact possible sur le climat extérieur. Outre l‘opportunité économique, c‘est aussi une pure nécessité écologique. Si l’on veut continuer à donner aux gens une chance de survie, il faut agir maintenant.” 

Jaga, climate designers

Jaga est né en 1962, lorsque les installateurs de chauffage central Jan et Gaston Kriekels, insatisfaits des solutions existantes, ont développé leurs propres radiateurs. A partir de 1985, les lancements de radiateurs design innovants se sont succédés. Au tournant du siècle, l‘attention portée au climat et à l‘environnement s‘est accrue chez Jaga. En 2005 a été lancé le laboratoire climatique Jaga Experience Lab. Jaga a aussi repoussé les limites sur le plan artistique, notamment en construisant la plus grande œuvre d‘art jamais réalisée au festival Burning Man Art dans le désert du Nevada. Aujourd‘hui, Jaga emploie 600 personnes et est actif dans plus de 35 pays. Son portefeuille est plus qu‘impressionnant avec des réalisations dans des entreprises comme Facebook, Google et les sphères Amazon, où Jaga est partenaire climatique (voir photo). Jaga a également remporté de nombreux prix de design.