Les gardes protecteurs des meuleuses sont-ils surdimensionnes?
Des recherches ont montré que les enceintes de protection des meuleuses souvent utilisées seraient surdimensionnées. Le VDW, en collaboration avec l'Institut des machines-outils et de la gestion des usines (IWF) de l'Université technique de Berlin, a découvert qu'il est possible d'utiliser des gardes protecteurs jusqu'à 70% plus fins. Ces découvertes vont avoir un impact sur la normalisation ISO.
Les épaisseurs minimales des gardes protecteurs sont définies dans la norme ISO 16089 'Machines-outils - Sécurité - Machines à meuler fixes'. Ainsi, il existe une relation directe entre les exigences relatives aux protections primaires des meuleuses d'engrenages et celles relatives aux enceintes complètes plus éloignées. La raison en est qu'aucune mesure de sécurité spécifique n'est initialement prévue pour les protecteurs des broyeurs d'engrenages (qui n'ont normalement pas de garde primaire). En effet, la norme précédente, EN 13218 'Sécurité des machines-outils - Machines à meuler fixes', n'incluait pas explicitement les meuleuses d'engrenages. Toutefois, cette échelle proportionnelle a été remise en question à plusieurs reprises, notamment par l'association japonaise JMTBA, car elle aboutit à des protecteurs et des écrans de sécurité en polycarbonate surdimensionnés.
Le VDW a conclu que de nouveaux tableaux de spécifications sont nécessaires pour les boîtiers complets des machines de rectification fixes. En 2012, l'IWF a lancé un projet de deux ans pour développer les équipements de test nécessaires. "Les essais d'éclatement et d'impact qui ont suivi ont montré que l'épaisseur de la paroi du caisson peut être réduite jusqu'à 70%, selon la largeur de la meule", explique Simon Thom de l'IWF. "C'est une bonne nouvelle pour les fabricants de machines-outils, qui veulent éviter le surpoids de leurs machines."
Cela implique aussi des économies indirectes, car les moteurs d'ouverture et de fermeture des portails en acier plus légers peuvent être rendus moins puissants ou complètement redondants. Il n'y a pas que les entreprises industrielles et les scientifiques qui s'accordent à dire que les gardes de ces machines sont surdimensionnés. La DGVU (Assurance accident légale allemande) à St. Augustin et le syndicat BGHM à Hanovre ont effectué des tests similaires sur un banc d'essai d'éclatement - avec des résultats similaires. Les tests d'éclatement ont été effectués sur une période de huit ans. Par la suite, à la fin de 2019, le BGHM a présenté son rapport sur un total de plus de 400 disques de rupture et plus de 800 événements d'impact utilisables. Sur cette base, en coopération avec le VDW, un accord de conception sûre a été élaborée, sur une base de 3 mm pour la tôle d'acier avec différentes largeurs de disques abrasifs.
La consolidation des résultats en Allemagne a été motivée par des études similaires à l'étranger. L'association japonaise JMTBA a effectué des tests qui ont montré que certaines des spécifications de la norme ISO 16089 pouvaient être réduites jusqu'à 30%.
Une réunion de normalisation a eu lieu à Tokyo en janvier, où les résultats japonais et allemands ont été comparés. Les experts ont convenu que les résultats japonais pour l'adaptation des tableaux de spécifications pour le capot de protection primaire et les résultats allemands pour la conception de l'enceinte complète devraient être inclus dans la norme ISO. Un document de travail sera bientôt préparé par le secrétariat de l'ISO au DIN à Berlin et soumis au public concerné pour commentaires sous la forme d'un "Committee Draft". Il devrait être finalisé d'ici octobre 2020.
