Les étudiants apprennent les ficelles de l'usinage sur trois fraiseuses-perceuses hybrides
Le Make Lab de l'école supérieure VIVES de Courtrai a entamé la nouvelle année académique en augmentant considérablement sa capacité d'usinage. En investissant dans trois fraiseuses-perceuses hybrides Kunzmann, fournies et installées par De Ridder Precisiemachines, les étudiants se familiarisent avec l'usinage. Lors de la conférence de presse officielle qui s'est tenue début mars, l'industrie manufacturière de Flandre occidentale nous a expliqué à quel point il est important d'investir dans la formation technique.
Compétences de base
"Pour ceux qui veulent travailler dans l'ingénierie mécanique, la technologie de production ou l'entretien des machines, l'usinage est une compétence de base", a déclaré Veerle De Mey, directrice du domaine d'études des sciences industrielles et de la technologie à VIVES, qui a immédiatement souligné l'importance de l'usinage. Elle constate que le nombre d'inscriptions dans les cours de technologie augmente d'année en année.
"Nous savons que la technologie vieillit vite et change donc. C'est un véritable défi. C'est pourquoi nous enseignons à nos technologues les bonnes compétences de base. Avec une base solide, il devient plus facile d'ajouter de nouvelles connaissances dans un environnement en constante évolution. Grâce à cet investissement, nous rapprochons encore davantage l'enseignement et le secteur professionnel. Non pas en disant que nous pensons que c'est important, mais en le faisant. En créant des espaces où les étudiants découvrent ce qu'est la fabrication moderne. En leur permettant de s'exercer sur des technologies qui comptent."
Machines conventionnelles et CNC sur une même machine
C'est le moins que l'on puisse dire des trois fraiseuses-perceuses hybrides "teach-in" de Kunzmann qui ornent le Make Lab depuis septembre. Wim Descamps, responsable de la formation Bachelor of Design and Production Technology, explique pourquoi elles sont parfaitement adaptées à leur nouvel environnement: "Parce qu'elles combinent conventionnel et CNC sur une seule et même machine. C'était l'un de nos principaux souhaits. De cette manière, il est possible d'utiliser toutes les possibilités de la technologie de production CNC moderne, sans perdre de vue les principes de base. L'usinage est une affaire d'heures de travail, de maîtrise des réglages de la machine, de compréhension de l'impact des avances, des vitesses de coupe et d'autres paramètres. Les étudiants peuvent parfaitement apprendre cela sur ces machines tout en faisant le premier pas vers des programmes CNC complets. Grâce à cette capacité supplémentaire, nos étudiants peuvent faire plus de 'kilomètres'."
Fierté
En remportant cet appel d'offres, Kunzmann et De Ridder n'en sont pas à leur coup d'essai. Les écoles du Benelux l'utilisent déjà à leur grande satisfaction. "Nous sommes fiers de projets comme celui-ci", déclare Lynda Heins, ingénieur commercial chez De Ridder Precision Machinery. "Cela montre que les écoles techniques commencent à revivre. Et c'est important pour tous les acteurs de l'industrie. Nous connaissons des entreprises qui ont le budget pour une nouvelle machine, mais qui ne trouvent personne pour la soutenir. C'est un péché mortel. C'est pourquoi nous pensons qu'il est important de soutenir les écoles, de dialoguer avec elles pour savoir ce dont elles ont besoin et ce que nous pouvons leur offrir pour préparer la prochaine génération de talents en ingénierie."
Dans ce cas, il s'agit de trois fraiseuses universelles Kunzmann WF 410 MC+, équipées d'un contrôleur Siemens. "VIVES a opté pour un système anti-collision en option. La particularité du système Kunzmann est qu'après avoir redémarré la machine, il est possible de la reprendre là où elle s'est arrêtée. C'est très intéressant dans des environnements d'apprentissage comme celui-ci", ajoute M. Heins.
Facilité d'utilisation
Depuis le début de l'année universitaire, les nouvelles machines Kunzmann tournent à plein régime pour les cours du baccalauréat en technologie de conception et de production, du baccalauréat en électromécanique et du baccalauréat en systèmes électromécaniques. Les professionnels qui suivent des cours de formation continue par l'intermédiaire de VIVES pourront également se perfectionner sur ces machines à l'avenir.
"Une extension très agréable de notre parc de machines", déclare M. Descamps lorsque nous l'interrogeons sur les premières expériences. "Comme les étudiants de première année sont déjà en contact avec les machines hybrides, le passage à l'usinage CNC sera beaucoup plus facile. Il cite la facilité d'utilisation et l'accessibilité comme des avantages considérables. "Même s'ils n'ont que peu d'expérience, les étudiants comprennent rapidement le fonctionnement des machines."
Les spécialistes de la production de demain
L'investissement n'est pas non plus passé inaperçu dans l'industrie. Un grand nombre d'entreprises manufacturières et de constructeurs de machines de la région ont assisté à la présentation officielle. Ils y voient un signal important pour leur secteur. Ann-Sofie Denoo, directrice commerciale de Denoo Matrijzen, qui fait partie du groupe de réflexion à l'origine des orientations, s'exprime ainsi. "Nous avons besoin de personnes aux mains intelligentes. Des personnes qui savent ce qui se passe lorsqu'on appuie rapidement sur le bouton de démarrage. Des personnes qui comprennent les machines et les processus. C'est pourquoi je suis heureux que la Haute école spécialisée VIVES ait capté ces signaux et investi dans ces machines. Car les étudiants d'aujourd'hui sont les spécialistes de la production de demain. Ceux qui, bientôt, installeront des machines, amélioreront les processus et résoudront les problèmes. Les professionnels qui assurent le fonctionnement de notre industrie. Mieux ils seront préparés aujourd'hui, plus notre industrie sera forte demain."
