Le cockpit de votre atelier de production
Connected Manufacturing connecte les machines, les données et les outils au sein d'une plateforme efficace
Hoffmann Group se caractérise par son large éventail de solutions visant à soutenir les métallurgistes dans leur travail quotidien, tant sur le plan physique que numérique. Avec sa solution " Connected Manufacturing ", l'entreprise connecte tous les processus de votre atelier de production dans un cockpit clair. Lors du TechniShow, les visiteurs découvriront au cours d'une courte visite ce que ce système leur apporte en termes de productivité et d'efficacité.
Une plateforme axée sur les données
"La fabrication connectée sert de fil conducteur dans l'atelier", explique Jort Hofstee, chef de produit Solutions de processus chez Hoffmann Group. "Nous connectons ainsi les machines, les outils et les solutions d'automatisation sur une seule et même plateforme. En alimentant cette plateforme avec les données du système ERP du client, le système sait à tout moment où en est la commande, quelles opérations sont encore nécessaires et s'il dispose des outils adéquats pour cela."
Les fabricants de machines proposent également ce type de solution, mais Hoffmann rassemble toutes ces marques dans un système clair et le combine avec tout ce qui est essentiel dans l'usinage. "Ainsi, vous n'avez pas besoin de dix logiciels différents pour bien comprendre votre atelier de production."
Une connexion pas à pas
Lors du développement de Connected Manufacturing, Hoffmann Group a gardé à l'esprit la simplicité. "Il n'est pas nécessaire de tout connecter en même temps", explique M. Hofstee. "Le système est conçu de manière à ce que vous puissiez le faire étape par étape. De plus, il n'est pas nécessaire d'avoir étudié les mathématiques supérieures pour cela. Il peut se connecter aux commandes de machines les plus couramment utilisées".
"Pour les outils, il est relié à la bibliothèque ToolScout, ce qui permet de disposer de toutes les données numériques relatives aux outils. Grâce à la présence d'une puce NFC dans les outils, vous pouvez les suivre tout au long de la production. Ainsi, non seulement vous connaissez l'état de la commande, mais vous savez aussi parfaitement où se trouvent tous les outils".
"Finies les pertes de temps et les frustrations liées à la recherche.
Des systèmes de distribution flexibles
Les armoires à outils de Holex s'intègrent également parfaitement dans la fabrication connectée. Hoffmann profite du TechniShow pour présenter au grand public ses dernières innovations en matière de gestion intelligente des outils.
"Garant Tool24 Smartline, par exemple, offre beaucoup plus de flexibilité", explique Ronald Spanjers, Teamlead e-Business Hoffmann Group. "Il permet à l'utilisateur de déterminer la hauteur des tiroirs eux-mêmes par incréments de 25 mm pour les adapter aux outils.
"En outre, nous disposons désormais des systèmes de sortie Holex 24seven LEVEL avec une technologie de cellule de pesée intégrée. Ce système sait parfaitement quel article est enlevé et quand il est temps de commander de nouveaux outils.
Des solutions d'automatisation qui se distinguent par leur simplicité
Spanjers fait également allusion aux solutions d'automatisation d'Hoffmann Group qui seront à l'œuvre sur le stand.
"L'avantage du système de chargement Garant Automation Basic est qu'il ne nécessite aucune interface avec la machine. Cela signifie que nous pouvons rapidement l'interfacer avec n'importe quelle machine. Une manière très simple d'augmenter le temps de fonctionnement de la machine".
Une autre solution présentée par Hoffmann Group est la table tournante Garant Automation, qui automatise le changement d'équipement. "La même simplicité, la même facilité d'utilisation et un gain de place par rapport aux autres systèmes de chargement", conclut M. Spanjers.
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