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Des machines adaptées aux souhaits et aux besoins

Crispyn modernise le département d'usinage du constructeur de réservoirs sous pression Deprest

Peter Depraetere Deprest
Le directeur Peter Depraetere (à droite) et l'opérateur permanent des machines d'usinage

Le parc de machines de Deprest comprend principalement de grandes machines de découpe, de roulage et de soudage, que l'entreprise utilise pour construire des réservoirs et des cuves sous pression pour différents secteurs. Il y a également un petit service d'usinage, où sont fabriquées, par exemple, les brides pour ces constructions. Après une fraiseuse obsolète, c'est un tour qui a été remplacé. Comme la première expérience s'était bien passée, le directeur Peter Depraetere a repris contact avec le fournisseur de machines Crispyn.

Réservoirs et cuves sous pression

Peter Depraetere possède une carte de visite à double face. D'une part, il est directeur de l'entreprise de tôlerie Alinco à Sint-Niklaas, et d'autre part, il est directeur du fabricant de réservoirs et de cuves sous pression Deprest à Temse. Cette dernière entreprise existe depuis 1938. Elle est restée dans les mains de la famille pendant deux générations, jusqu'à sa reprise en 2008.

Des applications exigeantes

"En 2013, nous avons déménagé l'ensemble du parc de machines des anciens locaux loués à Kruibeke vers les bâtiments actuels, où il y avait également de la place pour des machines de découpe, de roulage et de soudage supplémentaires. Cet investissement d'un million de dollars a apporté une bouffée d'air frais à l'époque, ce qui nous a permis d'attirer de nouveaux collaborateurs et d'élargir nos activités, tant en termes de capacité que de dimensions et de secteurs", explique Depraetere.

Tanks, drukvaten, Deprest, Temse
Le hall d'usine abrite principalement de grandes machines de découpe, de roulage et de soudage, destinées à la construction de réservoirs et de cuves sous pression

Ainsi, Deprest fabrique aujourd'hui quelque 250 réservoirs et cuves sous pression par an, réalisant un chiffre d'affaires de 9 millions d'euros avec 34 collaborateurs fixes. "Aujourd'hui, nous travaillons non seulement pour les industries alimentaire, chimique et pharmaceutique, mais aussi pour les secteurs nucléaire, offshore et de la défense. Et ce, pour des entreprises renommées, tant dans le Benelux qu'au-delà. C'est précisément dans les applications exigeantes que nous pouvons faire la différence. Bien entendu, nous sommes constamment à la recherche de synergies entre Alinco et Deprest", déclare le directeur.

Nouvelle fraiseuse et nouveau tour

En 2017, l'entreprise a déjà acheté une fraiseuse XYZ de Crispyn. Celle-ci a été complétée cette année par un nouveau tour de la même marque et du même fournisseur; remplaçant également une machine conventionnelle obsolète qui n'atteignait plus la précision requise. Les nouvelles acquisitions sont délibérément situées à proximité les unes des autres dans le département d'usinage, de sorte qu'un seul opérateur peut faire fonctionner les deux machines.

"Il s'agit de machines conviviales dotées d'une commande logique, ce qui a été déterminant dans notre choix"

Besoins limités

ProtoTRAK sturing
Avec sa commande simple et son écran tactile, le nouveau tour se distingue par sa facilité d'utilisation

"Les deux machines sont conviviales, ce qui a été immédiatement décisif dans notre choix. La commande logique ProtoTRAK se situe à mi-chemin entre les actions manuelles et la programmation CNC, où la commande en néerlandais peut être effectuées sur la machine elle-même. Le tour est même doté d'une interface homme-machine à écran tactile plus grand, ce qui le rend encore plus convivial que la fraiseuse", explique Depraetere.

"L'usinage ne fait pas partie de notre activité principale. Nous n'avons donc que des besoins limités en matière de tournage et de fraisage dans notre atelier, de sorte que ces petites machines nous suffisent et sont parfaitement adaptées à nos activités. Nous les utilisons désormais principalement pour fabriquer en interne des pièces urgentes ou simples, telles que des brides, de manière rentable. Nous continuons à acheter de grandes séries de pièces standard ou complexes à des fournisseurs spécialisés, car cela nous revient moins cher."

Un service fiable

Le service fiable de Crispyn a été un autre facteur décisif dans le choix renouvelé de ce fournisseur de machines. "L'installation des deux machines s'est déroulée sans problème, tout comme la formation dans leur centre de formation à Maldegem. En cas de problème, nous savons que nous serons aidés rapidement, ce qui nous permet d'être à nouveau opérationnels dans les plus brefs délais", conclut Depraetere.

Freesmachine Crispyn XYZ
Ici, par exemple, la fraiseuse est utilisée pour fabriquer des brides

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Écrit par ing. Wouter Verheecke31 octobre 2025

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