Des technologies intégrées améliorent votre production de tôles
Prima Power participe au salon EuroBLECH 2024. Ce fabricant de machines pour l'usinage de la tôle y montrera comment ses solutions dynamiques sont conçues pour faire passer les processus de production de ses clients au niveau supérieur. Les produits en vedette seront la nouvelle machine laser 2D Platino Linear®, la Robotic Press Brake Bending Cell et la PSBB Flexible Manufacturing Solution.
Platino Linear avec Compact Server
Équipée d'un laser à fibre de 8kW, la machine laser 2D Platino Linear 1530 se distingue comme une solution efficace et conviviale pour traiter n'importe quel matériau et n'importe quelle forme avec une qualité de coupe élevée. Cette machine allie parfaitement l'expertise et la qualité de Prima Power avec des coûts d'investissement et d'exploitation abordables.
L'entraînement linéaire sans entretien améliore le temps de fonctionnement de la machine et réduit les coûts d'exploitation grâce à une efficacité énergétique élevée. Avec ses dimensions compactes, la Platino Linear atteint le meilleur rendement au mètre carré de sa catégorie avec un encombrement réduit de 22%.
Le système de chargement/déchargement Compact Server optimise encore le débit global par mètre carré moyennant à un encombrement supplémentaire minimal. Il garantit la fiabilité et la facilité de gestion grâce à une intégration transparente et augmente l'efficacité en traitant avec précision les matières premières et les pièces finies.
Cellule de pliage Robotic Press Brake
La cellule de pliage Robotic Press Brake relie la presse plieuse eP Genius 1030, équipée d'un système de changement d'outils automatique et d'un robot anthropomorphe à 7 axes, à un système de stockage Night Train® haut de gamme afin de créer un système de fabrication flexible entièrement automatisé.
Cette installation offre une production polyvalente avec une efficacité élevée, une répétabilité et une utilisation intensive pour un retour sur investissement rapide en combinant la flexibilité du robot avec la qualité de la presse plieuse servo-électrique.
La cellule de pliage Robotic Press Brake est rentable pour les petites et les grandes séries grâce à la facilité de programmation des pièces, au changement automatique des pinces et au changement automatique modulaire des outils. Son efficacité en production sans personnel permet un usinage entièrement automatisé, éliminant toute intervention manuelle à l'exception du retrait des pièces finies de la zone de travail.
La manipulation automatique des matériaux par le robot comprend la prise du matériau dans le wagon Night Train, le centrage de la pièce, son retournement par le Sheet Reverse (si nécessaire), le pliage et la palettisation. Le changement automatique de pince s'effectue en temps masqué lorsque l'ATC (Automatic Tool Changer) change l'outil dans la presse plieuse eP.
PSBB Flexible Manufacturing System
La ligne PSBB (Punch-Shear-Buffer-Bend) est un système entièrement intégré idéal pour la production de pièces rectangulaires et de matériaux fins. Le système présenté à EuroBLECH comprend le système combiné de poinçonnage et de découpe Shear Genius 1530 EVO et la panneauteuse Express Bender EBe 2726 FM.
La ligne PSBB offre une automatisation intégrée, permettant une production automatisée 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour la production en kits, en lots et en masse. En réduisant les opérations manuelles à faible valeur ajoutée, la ligne PSBB permet de quadrupler l'efficacité de la production par rapport aux cellules de fabrication conventionnelles.
Conçue pour les pièces carrées et les panneaux, la Shear Genius 1530 EVO offre le coût par pièce le plus bas et la productivité la plus élevée. Cette machine combine plusieurs processus, notamment le poinçonnage, le taraudage, le formage, le marquage et la découpe, avec jusqu'à 600 outils disponibles dans la machine sans stockage d'outils supplémentaire.
En tant que panneauteuse servo-électrique, l'Express Bender EBe2726 FM étend les capacités de cintrage de la ligne de production grâce à sa nouvelle hauteur de cintrage de 264 mm (+30 % par rapport aux panneauteuses standard). L'option DNP (Device for Narrow Parts) permet de cintrer également les pièces et profils étroits.
Prima Power à EuroBLECH 2024
Visitez le stand de Prima Power pour voir ces technologies avancées en action et découvrir comment elles peuvent transformer vos processus de production. Le stand de Prima Power est situé dans le Hall 12 - Stand B146.
