Lefort s'offre un grand centre de fraisage universel avec une portée de 18 mètres
LE SYSTÈME DAS+ DE SORALUCE NEUTRALISE LES TRILLS chez le constructeur de machines Lefort
Lefort voit grand, littéralement. Les broyeurs, presses et cisailles qui sortent de son site de production de Gosselies pèsent lourd du haut de leurs dimensions XXL. Pour vous donner une idée, certaines pièces pèsent jusqu'à 80 tonnes. Il va sans dire qu'il faut d'énormes centres de fraisage pour usiner ce genre de pièces. Le fabricant de machines a récemment mis en service un nouveau centre de fraisage universel Soraluce d'une portée verticale de 4,5 mètres et de 18 mètres sur les axes xy.
76 ans d'expérience
L'innovation est profondément ancré dans la stratégie de Lefort, et ce, depuis les premiers pas de l'entreprise. En 1948, à peine un an après que le fondateur Nestor Lefort a créé son propre petit atelier en tant qu'indépendant, il dépose des brevets pour la production de presses hydrauliques destinées à la revalorisation de déchets métalliques. Le ton est donné.
Tout au long des 76 années passées par Lefort dans le secteur exigeant du recyclage, l'entreprise apporte des innovations qui secouent le marché à plusieurs reprises. Aujourd'hui, l'entreprise familiale emploie 300 personnes, possède des succursales en Belgique, au Royaume-Uni, en France, en Allemagne et en Amérique, et est présente dans des dizaines d'autres pays à travers le monde grâce à un vaste réseau de concessionnaires.
La qualité tout au long de la chaîne
Lefort fait tout en interne. Outre l'ingénierie, la production et l'assemblage, le fabricant peut également se charger de toute la logistique à la demande du client, c'est-à-dire de tout ce qui va du transport à l'installation sur site.
Outre ces services, l'entreprise est également très engagée dans l'assistance technique et l'entretien. À cet égard, le fabricant dispose d'un immense stock de quelque 35.000 pièces détachées prêtes à être expédiées immédiatement.
L'engagement en faveur du contrôle et de la haute qualité, l'un étant peut-être la conséquence de l'autre, est le fil conducteur de tous ces services. C'est précisément dans un souci d'amélioration continue de la qualité que Lefort a mis en service, en 2006, une nouvelle ligne spécialement destinée à la production des vérins hydrauliques utilisés pour équiper la gamme complète de cisailles et de presses destinées à la revalorisation des déchets.
Combiner service et technologie de pointe
Les cisailles, les broyeurs et les presses sont des machines gigantesques, dont certaines pièces pèsent jusqu'à 80 tonnes. Le châssis des cisailles en est un bon exemple.
Âgée de 35 ans, l'une des machines utilisées pour traiter ces pièces devait être remplacée de toute urgence. Après une étude de marché approfondie, ils ont choisi de collaborer avec Gima, qui distribue la marque espagnole Soraluce en Belgique. "Nous travaillons avec Gima depuis un peu plus de 15 ans. Nous leur avions déjà acheté une première machine Soraluce", se souvient Pascal Benoit, CTO de Lefort.
"Pourquoi cette fois-ci? Nous avons particulièrement apprécié l'efficacité du service après-vente de Gima-Machines. Ils se sont occupés de l'installation complète, de la mise en service et de la réception. En outre, ils ont dispensé à nos opérateurs une formation spécialisée portant sur la sécurité, en plus de certains aspects techniques importants tels que les changements automatiques de tête de fraisage et d'outils", explique M. Lefort.
Pour M. Lefort, ce service vient s'ajouter à la technologie de pointe et aux performances élevées des machines, qui sont bien sûr primordiales.
Plus grand et plus puissant
Parler d'un investissement de remplacement ne rend pas service au nouveau centre de fraisage universel (3 + 2). Non seulement cette machine a une portée beaucoup plus grande, associée à plus de puissance, mais elle dispose également d'un certain nombre d'options impressionnantes qui permettent à Lefort de faire un sérieux pas en avant sur le plan technologique.
Voici quelques spécifications techniques qui vous donneront une idée de la taille de la machine:
- Portée dans le sens des aiguilles d'une montre: 18 m
- Portée verticale: 4,5 m
- Portée du coulisseau: 1,9 m
- Puissance de la broche: 53 kW
- Capacité de charge du plateau tournant: 60 tonnes
- Surface du plateau tournant: 4 x 3 m
- Mouvement transversal de la table tournante: 4 m
Ces chiffres sont impressionnants, en particulier pour les normes belges. En termes d'options, la machine est équipée d'un système de changement automatique des têtes de fraisage (4 au total), ainsi que d'un magasin d'outils automatique de 66 postes. En outre, la machine est équipée d'un palpeur laser (Renishaw NC4) pour mesurer la longueur et le diamètre de l'outil. Pour mesurer une pièce, elle utilise un palpeur de type RMP60, également de Renishaw.
Système DAS+
Nous gardons le meilleur pour la fin avec l'option la plus innovante, car elle mérite une attention particulière et seule Soraluce avait toutes les cartes en mains pour l'offrir: le système DAS+. Chaque machine a sa propre fréquence de vibration. Généralement autour de 35 hertz. En créant une contre-phase par le biais de poids sur les moteurs linéaires dans le côté et le haut du bélier, entre autres, ces vibrations peuvent être neutralisées. C'est l'essence même de ce système dynamique.
Le système DAS+ offre des avantages considérables, notamment en termes de volume d'usinage. En effet, il n'est plus nécessaire de tenir compte de la position du coulisseau. Peu importe qu'il soit en haut ou en bas, étendu ou complètement rétracté: vous pouvez usiner avec les mêmes paramètres de coupe, puisque les vibrations créées par sa propre fréquence sont éliminées.
Ce n'est qu'un exemple pour illustrer le fait que la nouvelle Soraluce est bien plus qu'un simple investissement de remplacement.
LEFORT EN BREF
• Création: 1947
• Siège social: Gosselies
• Activités: fabricant de broyeurs, presses et cisailles pour la revalorisation de déchets métalliques
• Marché de vente: mondial
• Travailleurs: 300
