Le nouvel entrepôt frigorifique d'Agristo allie automatisation et sécurité maximale
Pilz a accompagné E'Log tout au long des différentes phases du projet
La forte croissance d’Agristo se traduit par une expansion continue de ses capacités de production et de stockage. Afin de répondre à la demande croissante en produits surgelés à base de pommes de terre, le producteur de Flandre occidentale, basé à Wielsbeke, a investi dans un nouvel entrepôt automatisé à hauts rayonnages pouvant accueillir 40 000 palettes. Pour l’automatisation logistique, Agristo a fait appel à E’Log Automation. Lors de la réalisation du projet, l’accent a été mis non seulement sur l’efficacité, mais aussi sur la sécurité des personnes et des machines. À cette fin, E’Log a travaillé en étroite collaboration avec Pilz.
Un environnement de stockage de pointe
Le nouvel entrepôt constitue un élément essentiel des plans d’expansion futurs d’Agristo. L’installation comprend notamment des grues automatiques, des ascenseurs, des navettes et des systèmes de transport qui assurent la fluidité du flux de marchandises entre la production et le stockage. Un système de chargement et de déchargement automatiques des camions fait également partie de l’infrastructure.
Le défi ne résidait pas seulement dans l’intégration des différentes technologies, mais aussi dans la garantie d’un fonctionnement sûr au sein d’un environnement hautement automatisé.
La sécurité intégrée dès la conception
Selon Eric Henrard, chef de projet chez E’Log Automation, la sécurité a été considérée dès le départ comme un élément fondamental du projet.
"Lorsque plusieurs systèmes et technologies sont interconnectés, la complexité augmente considérablement. C’est pourquoi il est important d’impliquer dès le début un partenaire spécialisé capable d’évaluer de manière critique tous les aspects de sécurité."
Ce rôle a été assumé par Pilz, spécialiste de la sécurité des machines et de l’automatisation industrielle. L’entreprise a accompagné E’Log tout au long des différentes phases du projet, de la conception à la réception.
Priorité à la gestion des risques
La collaboration a débuté avant même la conception des premières installations. Les ingénieurs d’E’Log ont suivi des formations sur la sécurité des machines, ce qui a permis d’intégrer les principes de sécurité dès les premières étapes du processus de développement.
"Nos premières propositions de conception sont systématiquement évaluées au regard des risques potentiels", explique Gloria Real, chef d’équipe en ingénierie mécanique chez E’Log automation. "Grâce à cette approche, les mesures de sécurité peuvent être intégrées immédiatement dans le concept, ce qui limite considérablement les modifications ultérieures."
L’un des principaux avantages est que les risques potentiels sont traités dès la phase de conception, ce qui facilite la mise en œuvre ultérieure et permet à toutes les parties concernées d’avoir une vision claire des exigences de sécurité.
Des solutions pratiques pour des situations complexes
Bien que les normes et les directives constituent un cadre essentiel, les projets nécessitent souvent une approche sur mesure. Lors de la réalisation de l’entrepôt, plusieurs situations se sont présentées pour lesquelles une solution standard ne suffisait pas.
Dirk Merckx, chef de projet chez Pilz, souligne l’importance d’une approche pragmatique: "Toutes les situations ne peuvent pas être directement transposées à partir des normes. Dans de tels cas, nous recherchons ensemble des mesures alternatives qui garantissent le même niveau de sécurité sans limiter le fonctionnement de l’installation."
Cette approche a permis de couvrir efficacement même les risques les plus complexes au sein de l’entrepôt.
Une base pour de futures extensions
L’entrepôt à hauts rayonnages est désormais pleinement opérationnel et les dernières analyses de sécurité sur site ont été menées à bien. Toutefois, pour E’Log, ce projet ne constitue pas le point final. Le spécialiste de l’automatisation travaille actuellement sur d’autres projets d’entrepôts pour Agristo, tant en Belgique que sur des sites de production à l’étranger.
Les nouvelles applications et technologies exigeront à nouveau une attention particulière pour la sécurité des machines. Selon les partenaires concernés, la collaboration et l’expertise acquises constituent une base importante pour mener à bien, en toute sécurité, les futurs projets d’automatisation.
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