Des solutions d'automatisation adaptées à chaque client
FiXar propose des solutions d'automatisation complètes et sur mesure de A à Z pour des problèmes complexes "Nous donnons la priorité au client et un ingénieur de notre équipe sert de point de contact tout au long du projet. Cet ingénieur guide le client à travers toutes les phases du projet. Nous sommes une équipe compacte, ce qui nous permet d'être très flexibles et le client peut vraiment compter sur nous", explique Maarten Verschuere, directeur des ventes.
Plus c'est difficile, mieux c'est
Au cours de la dernière décennie, FiXar a principalement réalisé des projets pour les secteurs de l'automobile et de l'aviation en Belgique. Ces dernières années, ses solutions spécifiques aux clients ont également trouvé leur place dans d'autres secteurs industriels. Non seulement dans notre pays, mais aussi aux Pays-Bas, en France, en Allemagne, en Pologne, au Mexique, en Afrique du Sud, etc.
Les entreprises s'adressent à FiXar, par exemple, pour économiser sur le soutien aux processus de production à forte intensité de main-d'œuvre. Grâce à une solide gestion de projet, FiXar organise toutes les étapes du processus de développement jusqu'à la livraison au client.
"Au départ, un membre de notre équipe d'ingénieurs polyvalents commence à réfléchir et à élaborer une solution appropriée. Nous présentons ensuite notre concept au client et, après approbation, nous entrons dans la phase de conception en utilisant l'un de nos programmes de dessin CAO, CATIA et Solidworks. Nous sous-traitons la production de certaines pièces, mais nous nous chargeons nous-mêmes de l'assemblage et de la validation finale. Pour la programmation complexe, nous faisons appel à des partenaires externes de confiance", explique Maarten Verschuere pour expliquer la méthode de travail de FiXar, certifiée ISO 9000.
À l'origine, le constructeur de machines limbourgeois était un fabricant de fixations. Mais au fil des ans, FiXar s'est adapté aux besoins des clients et est devenu un 'added value fixture'. Ses solides connaissances en mécanique et sa créativité lui permettent de gérer des projets de construction de machines complexes, avec ou sans robots.
Station de lubrification avec robot
"Un exemple récent de solution robotisée est la station de lubrification automatisée que nous avons développée pour un constructeur automobile. Un opérateur fixe la barre de toit dans le dispositif, après quoi le robot lubrifie cette pièce sur toute sa longueur avec la bonne dose, via l'alimentation en lubrifiant jusqu'au préhenseur avec buse que nous avons développé. Auparavant, cette opération était effectuée manuellement et de manière irrégulière, ce qui posait des problèmes plus loin dans le processus de production de notre client. Nous avons pu remédier à ces problèmes", affirme-t-il avec fierté.
